秋風(fēng)送爽，作為湖北大冶綠電綠氫制儲加用一體化氫能礦場綜合建設(shè)項目的關(guān)鍵部分，姜橋制氫工廠項目建設(shè)已進(jìn)入沖刺階段。

項目施工現(xiàn)場

在項目施工現(xiàn)場，跨進(jìn)施工區(qū)大門，兩座巨大的白色氫氣球罐便映入眼簾，背后的制氫車間已成型，旁邊的蓄水池區(qū)域，鋼架和水泥結(jié)構(gòu)搭建完畢，上方的道路繁忙，眾多工人和重型機(jī)械正來回穿梭作業(yè)。

據(jù)了解，姜橋制氫工廠項目主體建筑包括制氫車間、氫氣球罐、壓縮機(jī)車間等，是國內(nèi)首個沿線儲氫技術(shù)攻堅工程，也是我市氫能項目的源頭，其重要性不言而喻。

“整個綠電綠氫項目的核心就是制氫，所以建好制氫工廠也是我們項目部的頭等大事。”施工方中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司項目總工熊曉舟說道，目前1號控制樓和2號變電站及消防水池主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，正在進(jìn)行外墻保溫和真石漆面施工，作為項目主體的3號制氫工廠主體鋼結(jié)構(gòu)全部完成，內(nèi)外墻板、內(nèi)部防火墻、防爆墻基本完成，工藝管道完成50%，整個項目進(jìn)度已達(dá)90%。

項目施工現(xiàn)場

姜橋制氫工廠采用電解水制氫，主要利用可再生能源轉(zhuǎn)化為電能，然后通過電解槽將電能輸入到水中，使水分解為氫氣和氧氣，再收集產(chǎn)生的氫氣純化后進(jìn)行儲存和運(yùn)輸。車間里的制氫和純化裝置至關(guān)重要。“項目設(shè)計之初便是按照最高標(biāo)準(zhǔn)，采購頂尖的制氫設(shè)備，規(guī)劃制氫規(guī)模為5400Nm3/h,年產(chǎn)氫氣量可達(dá)1800噸,不論是出氫效率還是氫氣純度都是國內(nèi)一流水準(zhǔn)。”熊曉舟自豪地介紹。

目前，制氫車間純化和氣液分離設(shè)備已基本安裝完成，電解槽制氫設(shè)備即將發(fā)貨。待室外工藝管道敷設(shè)、電氣及相關(guān)公輔設(shè)施安裝完畢后，將與戶外單體儲氫量達(dá)一千立方米的兩個氫氣球罐共同構(gòu)成完整的制氫儲氫系統(tǒng)。預(yù)計在10月20日之后，整個系統(tǒng)進(jìn)入單機(jī)調(diào)試與聯(lián)動調(diào)試階段，確保制氫工廠于今年12月中旬建成投用。